Gyantával bevont kerámia homok

Rövid leírás:

A kerámia homokot a fröccsöntő homokban és a maghomokban használják annak érdekében, hogy a héjforma és a héjmag magas hőmérséklet-állóság, alacsony tágulás, könnyű összeomlás és alacsony gázkibocsátás tulajdonságokkal rendelkezzen, amelyek hatékonyan megakadályozhatják az öntvények tágulási hibáit. A különösen összetett formájú magok esetében meg lehet oldani azt a problémát, hogy a homokos lövöldözést nem könnyű tömöríteni. Ez a kerámia homok alkalmazás az RCS eljárásban.


Termék részletek

Termékcímkék

Leírás

A kerámia homokot a fröccsöntő homokban és a maghomokban használják annak érdekében, hogy a héjforma és a héjmag magas hőmérséklet-állóság, alacsony tágulás, könnyű összeomlás és alacsony gázkibocsátás tulajdonságokkal rendelkezzen, amelyek hatékonyan megakadályozhatják az öntvények tágulási hibáit. A különösen összetett formájú magok esetében meg lehet oldani azt a problémát, hogy a homokos lövöldözést nem könnyű tömöríteni. Ez a kerámia homok alkalmazás az RCS eljárásban.

A teljes kerámia homokot bevonatos homok készítésére használják, és újrahasznosítják a regenerálás után, ami hatékonyan javíthatja az öntvények minőségét és gyártási hatékonyságát, csökkentheti az öntvények kaparási sebességét és a vállalkozások termelési költségét, a hosszú távú használati költség alacsonyabb ennél. szilícium-dioxid homokból. Ezért az elmúlt években szinte minden nagyméretű bevonatos homoküzem kerámia homokot használt nyers homokként bevonatos homok előállításához.

Gyantával bevont kerámia homok4
Gyantával bevont kerámia homok5

Jellemzők

• Magasabb tűzállóság – magas öntési hőmérsékletű fémek öntéséhez (acélöntvény, ötvözött acélöntvény, rozsdamentes acél stb.)
• Nagy szilárdság és szívósság – bonyolultabb, vékony metszetű magok előállításához.
• Alacsonyabb hőtágulás – a tágulási hibák elkerülése érdekében.
• Magasabb rekultivációs hozam – a hulladékhomok ártalmatlanításának csökkentése, a költségek csökkentése.
• Kiváló folyóképesség – bonyolult magok készítéséhez.
• Alacsonyabb kötőanyag-fogyasztás – kisebb gázfejlődés, alacsonyabb gyártási költségek.
• Inert kémiai jellemzők – bármilyen népszerű ötvözetben alkalmazható, beleértve a mangán acélt is.
• Hosszabb tárolási idő.

Gyantával bevont kerámia homok2
Gyantával bevont kerámia homok1
Gyantával bevont kerámia homok3

Kerámia homok tulajdonság RCS-ben (tipical)

Gyantatartalom, % 1,8%,
Helyiség Szakítószilárdság, MPa 6.78
Meleghajlítószilárdság, MPa 4.51
Helyiség hajlítószilárdsága, MPa 12.75
Olvadáspont, 97℃
Gázfejlődés, ml/g 13.6
LOI 2,28%
Lineáris bővítés 0,14%
Kötési idő 40-60S
GFN AFS 62.24

Szemcseméret-eloszlás

Háló

20 30 40 50 70 100 140 200 270 Pán AFS tartomány

μm

850 600 425 300 212 150 106 75 53 Pán
#400 ≤5 15-35 35-65 10-25 ≤8 ≤2 40±5
#500 ≤5 0-15 25-40 25-45 10-20 ≤10 ≤5 50±5
#550 ≤10 20-40 25-45 15-35 ≤10 ≤5 55±5
#650 ≤10 10-30 30-50 15-35 0-20 ≤5 ≤2 65±5
#750 ≤10 5-30 25-50 20-40 ≤10 ≤5 ≤2 75±5
#850 ≤5 10-30 25-50 10-25 ≤20 ≤5 ≤2 85±5
#950 ≤2 10-25 10-25 35-60 10-25 ≤10 ≤2 95±5

  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk