Öntödei kerámia homok

Rövid leírás:

Az öntödei kerámia homok, más néven ceramsite, cerabeads, ceramcast, jó mesterséges gömb alakú szemcseforma, amelyet kalcinált bauxitból készítenek. Fő tartalma alumínium-oxid és szilícium-oxid. A kerámia homok sokkal jobb tulajdonságokkal rendelkezik, mint a kvarchomoké, hogy jobb teljesítményt érjen el az öntödében. Nagy a tűzállósága, kis hőtágulása, jó szögtényezője, kiváló folyóképessége, nagy kopásállósága, zúzódása és hősokkja, magas regenerációs rátája.

Küldjön e-mailt nekünk

Termék részletek

Termékcímkék

Jellemzők

• Egységes alkotóelem-összetétel
• Stabil szemcseméret-eloszlás és légáteresztő képesség
• Nagy tűzállóság (1825°C)
• Nagy ellenállás a kopással, zúzódással és hősokkokkal szemben
• Kis hőtágulás
• Kiváló folyékonyság és töltési hatékonyság a gömb alakúnak köszönhetően
• A legmagasabb visszanyerési arány a homokhurok rendszerben

Alkalmazási homoköntödei eljárások

RCS (gyantával bevont homok)
Hidegdobozos homok eljárás
3D nyomtatási homok eljárás (beleértve a furán gyantát és a PDB fenolgyantát)
Sütés nélküli gyanta homok eljárás (beleértve a furán gyantát és az alkáli fenolgyantát)
Befektetési eljárás/ Elveszett viaszöntödei eljárás/ Precíziós öntés
Fogyás folyamata / Lost Foam process
Vízüveg eljárás

Leírás

Öntödei kerámia homok – a tökéletes megoldás minden öntödei igényre. Ez az innovatív termék ceramsite, cerabeads vagy ceramcast néven is ismert, és kalcinált bauxitból készül, ami kiváló gömb alakú szemcseformát biztosít. Magas alumínium-oxid- és szilícium-oxid-tartalmával a Ceramic Sand kiváló tulajdonságokkal büszkélkedhet, mint a hagyományos szilícium-dioxid-homok.

A kerámia homok számos előnnyel rendelkezik a szilika homokkal szemben. Először is, sokkal nagyobb a tűzállósága, így ideális a magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz. Alacsony hőtágulása is van, ami biztosítja, hogy extrém melegben is megőrizze a homokformát vagy a mag formáját és konzisztenciáját.

Lenyűgöző szilárdsága mellett a Ceramic Sand kiváló folyóképességet biztosít – ez biztosítja, hogy az öntési folyamat során könnyen formázható és formázható legyen. Ezenkívül a kerámia homok nagy kopással, zúzódással és hősokkállósággal rendelkezik, így ideális választás mindenféle öntési alkalmazáshoz.

Az öntödei kerámia homok használatának másik fő előnye, hogy nagy a visszanyerési aránya, ami azt jelenti, hogy könnyen újrafelhasználható az öntési folyamatban. Ez viszont segít csökkenteni a hulladékot és minimalizálni a költségeket.

Összességében a Foundry Ceramic Sand elengedhetetlen kelléke minden öntöde számára, amely javítani kívánja öntési teljesítményét. Kiváló tulajdonságaival és kimagasló szilárdságával jelentős előnyt kínál a hagyományos kovasavas homokkal szemben.

Kerámia homok ingatlan

Fő kémiai komponens	Al2O3 70-75%, Fe₂O₃＜4%,	Al2O3 58-62%, Fe₂O₃＜2%,	Al2O3 ≥50%, Fe₂O₃＜3,5%,	Al2O3 ≥45%, Fe₂O₃＜4%,
Gyártási folyamat	Összeolvadt	Szinterezett	Szinterezett	Szinterezett
Szemcse alak	Gömbölyű	Gömbölyű	Gömbölyű	Gömbölyű
Szögegyüttható	≤1,1	≤1,1	≤1,1	≤1,1
Részleges méret	45μm -2000μm	45μm -2000μm	45μm -2000μm	45μm -2000μm
Tűzállóság	≥1800 ℃	≥1825 ℃	≥1790℃	≥1700 ℃
Térfogatsűrűség	1,8-2,1 g/cm3	1,6-1,7 g/cm3	1,6-1,7 g/cm3	1,6-1,7 g/cm3
PH	6,5-7,5	7.2	7.2	7.2
Alkalmazás	Acél, Rozsdamentes acél, Vas	Acél, Rozsdamentes acél, Vas	Szénacél, vas	Vas, alumínium, réz

Szemcseméret-eloszlás

Háló	20	30	40	50	70	100	140	200	270	Pán	AFS tartomány
μm	850	600	425	300	212	150	106	75	53	Pán	AFS tartomány
#400		≤5	15-35	35-65	10-25	≤8	≤2				40±5
#500		≤5	0-15	25-40	25-45	10-20	≤10	≤5			50±5
#550			≤10	20-40	25-45	15-35	≤10	≤5			55±5
#650			≤10	10-30	30-50	15-35	0-20	≤5	≤2		65±5
#750				≤10	5-30	25-50	20-40	≤10	≤5	≤2	75±5
#850				≤5	10-30	25-50	10-25	≤20	≤5	≤2	85±5
#950				≤2	10-25	10-25	35-60	10-25	≤10	≤2	95±5