Kerámia öntödei homok

Rövid leírás:

Az Al2O3 alapú kerámia öntödei homok olyan szintetikus homok, amelynek tűzállósága nagyobb, 1800 °C. A kerámia öntödei homokot széles körben használják az öntödei iparban öntő- és maghomokként, mivel szinte teljesen gömb alakú, ami jó folyási tulajdonságokat és gázáteresztő képességet biztosít. A magszilárdság feláldozása nélkül a maggyártás során akár 50%-ot is megtakaríthatunk a kötőanyagon más homokkal összehasonlítva. Ugyanakkor az öntödék számára készült kerámia homokkal készült öntvények kivételes felületi minőséggel rendelkeznek.

Küldjön e-mailt nekünk

Termék részletek

Termékcímkék

Jellemzők

• Egységes alkotóelem-összetétel
• Stabil szemcseméret-eloszlás és légáteresztő képesség
• Nagy tűzállóság (1825°C)
• Nagy ellenállás a kopással, zúzódással és hősokkokkal szemben
• Kis hőtágulás
• Kiváló folyékonyság és töltési hatékonyság a gömb alakúnak köszönhetően
• A legmagasabb visszanyerési arány a homokhurok rendszerben

Alkalmazási homoköntödei eljárások

Gyantával bevont homok eljárás
Hidegdobozos és melegdobozos homokos eljárás
3D homoknyomtatási eljárás
Sütés nélküli gyanta homok eljárás (beleértve a furán gyantát és az alkáli fenolgyantát)
Befektetési eljárás/ Elveszett viaszöntödei eljárás/ Precíziós öntés
Fogyás folyamata / Lost Foam process
Vízüveg eljárás

Kerámia homok ingatlan

Fő kémiai komponens	Al2O3 70-75%, Fe₂O₃＜4%,
Szemcse alak	Gömbölyű
Szögegyüttható	≤1,1
Részleges méret	45μm -2000μm
Tűzállóság	≥1800 ℃
Térfogatsűrűség	1,8-2,1 g/cm3
PH	6,5-7,5
Alkalmazás	Acél, Rozsdamentes acél, Vas

Szemcseméret-eloszlás

Háló	20	30	40	50	70	100	140	200	270	Pán	AFS tartomány
μm	850	600	425	300	212	150	106	75	53	Pán	AFS tartomány
#400		≤5	15-35	35-65	10-25	≤8	≤2				40±5
#500		≤5	0-15	25-40	25-45	10-20	≤10	≤5			50±5
#550			≤10	20-40	25-45	15-35	≤10	≤5			55±5
#650			≤10	10-30	30-50	15-35	0-20	≤5	≤2		65±5
#750				≤10	5-30	25-50	20-40	≤10	≤5	≤2	75±5
#850				≤5	10-30	25-50	10-25	≤20	≤5	≤2	85±5
#950				≤2	10-25	10-25	35-60	10-25	≤10	≤2	95±5