Akadémia
-
Tudásdarab – a gömbgrafitos vas hőkezelése, az öntvényeknek érteniük kell!
Számos általánosan használt hőkezelési módszer létezik a gömbgrafitos vashoz. A képlékeny vas szerkezetében a grafit gömb alakú, gyengítő és mátrixkárosító hatása gyengébb, mint a pelyhes grafité. A gömbgrafitos öntöttvas teljesítménye elsősorban a mátrix szerkezetétől függ, ...Olvass tovább -
Öntöttvas kapurendszer számítása – zárószelvény számítása
Általánosságban elmondható, hogy a kapurendszerek tervezése három elvet követ: 1. Gyors öntés: a hőmérsékletcsökkenés, a recesszió és az oxidáció csökkentése; 2. Tiszta öntés: kerülje a salak és szennyeződések képződését, és óvja meg az olvadt vasban lévő salakot az üregtől; 3. Gazdaságos öntés: maximalizálja a...Olvass tovább -
Mi a különbség a kerámia homok, a cerabeads, a króm homok és a kvarchomok között a homoköntödében
A homoköntés során több mint 95%-ban szilika homokot használnak. A kvarchomok legnagyobb előnye, hogy olcsó és könnyen beszerezhető. Azonban a kvarchomok hátrányai is nyilvánvalóak, mint például a rossz hőstabilitás, az első fázisátmenet kb. 570°C-on megy végbe, magas th...Olvass tovább -
A kerámiagyöngyök szerepe a furángyanta homokban
Ha az öntödei homokot kerámia homokkal helyettesítjük az öntvények gyártása során, akkor a furángyanta önkötő homok eljárása során számos probléma jól megoldható. A kerámia homok Al2O3 alapú, nagy tűzállóságú mesterséges gömb alakú homok. Általában az alumínium-oxid tartalom...Olvass tovább -
Melyek a homoköntés fő folyamatai
A homoköntés a leghagyományosabb öntési módszer, amely egy olyan öntési eljárás, amelyben a homokot használják fő formázóanyagként a formák elkészítéséhez. Az acél-, vas- és a legtöbb színesfémötvözetöntvény előállítható homoköntéssel. Mivel a homoköntéshez használt formázóanyagok olcsók és egyszerűek...Olvass tovább -
Milyen következményekkel jár a vasöntvények túlzott beoltása
1. A vasöntvények túlzott beoltásának következményei 1.1 Túlzott beoltás esetén a szilíciumtartalom magas lesz, ha pedig egy bizonyos értéket túllép, szilícium ridegség jelenik meg. Ha a végső szilíciumtartalom meghaladja a szabványt, az A-típusú gra...Olvass tovább -
A kerámia homokkal bevont homok a héjformás öntési folyamatban gyorsan fejlődik
A kerámia homokhéj precíziós öntési eljárás alkalmazása az elmúlt években gyorsan fejlődött, az építőipari gépek kezdeti kanálfogaitól a jelenlegi általános alkatrészekig, mint például a szelepek és a vízvezetékek, az autóalkatrészek a szerszám vasalatrészeiig, az öntöttvastól,...Olvass tovább -
Kik vagyunk
Az SND egy speciális cég, amely évek óta foglalkozik homoköntödékkel. Az évek során termékek és szolgáltatások széles skáláját kínáljuk vásárlóinknak. Büszkék vagyunk a kerámia homok- és fémöntés terén szerzett szakértelmünkre. Ebben a cikkben megnézzük, kik vagyunk...Olvass tovább -
Mi az öntödei kerámia homok
Bemutatkozik a Ceramic Sand, más néven cerabeads vagy kerámia öntödei homok. A kerámia homok mesterséges gömb alakú szemcseforma, amelyet kalcinált bauxitból állítanak elő, és amelynek fő tartalma alumínium-oxid és szilícium-oxid. A kerámia homok egyenletes összetétele biztosítja a szemcseméret stabilitását...Olvass tovább -
GYIK a kerámia homok alkalmazással kapcsolatban
1. Mi az a kerámia homok? A kerámia homok főleg Al2O3-at és SiO2-t tartalmazó ásványokból készül, és más ásványi anyagokkal adják hozzá. Gömb alakú öntödei homok, amelyet porral, pelletezéssel, szintereléssel és osztályozással készítenek. Fő kristályszerkezete mullit és korund, lekerekített szemcse alakú, h...Olvass tovább -
Megbeszélés a kerámia homok szemcseméret szerinti osztályozásáról
A nyers homokszemcsék méret szerinti eloszlása jelentősen befolyásolja az öntvények minőségét. Durvább szemcsék használatakor az olvadt fém hajlamos beszivárogni a magszemcsékbe, ami rossz öntési felületet eredményez. Finomabb homok használata jobb és simább öntési felületet eredményezhet...Olvass tovább -
Kerámia homok alkalmazásai motoröntvényekben rész
A kerámia homok kémiai összetétele főként Al2O3 és SiO2, a kerámia homok ásványi fázisa főként korund fázis és mullit fázis, valamint kis mennyiségű amorf fázis. A kerámia homok tűzállósága általában nagyobb, mint 1800°C, és...Olvass tovább
- Jinan acélcsoport ipari park, Wuan, Handan, Kína